Genetablering af udstyr efter en vandskade

Når et stykke udstyr udsættes for vand og derfor oplever et forureningsrelateret tab, skal der straks iværksættes en proces for at sikre, at de påvirkede mekaniske og elektriske enheder plejes ordentligt. Målet er at rekonditionere udstyret korrekt og garantere, at det bliver genoprettet til den tilstand, det var i før tabet. Forkerte rekonditioneringsteknikker ud over brugen af forkerte rengøringsmidler eller forsøg på at rekonditionere udstyr med uuddannede eller underuddannede teknikere kan resultere i skader, der ikke er tabsrelaterede.

Et casestudie: ultralydsrensning

Overvej følgende eksempel. Ultralydsrensning er en populær metode til at fjerne forurenende stoffer. Rengøringsprocessen bruger en maskine, der udsender højfrekvente lydbølger i et flydende bad fyldt med en rengøringsopløsning. Denne proces skaber milliarder af bittesmå bobler, der springer. Implosionen af boblerne, når de kommer i kontakt med en overflade, får forurenende stoffer til at løsne sig - en proces, der kaldes kavitation. For elektroniske kredsløbskort, der kan modstå denne proces, er det en god mulighed for at rengøre meget tætte eller komplekse kort, der er fyldt med mange komponenter, fordi de små bobler kan nå hver eneste del af den udsatte overflade. Ultralydsrensere er en fremragende løsning til stive metaldele, som f.eks. værktøjsmaskiner, matricer og motordele.

Nogle producenter undgår ultralydsrensning på grund af de høje frekvenser og deres potentiale for at beskadige følsomme komponenter eller forbindelser. Komponenter, der ikke kan tåle høje frekvenser, har en tendens til at revne. Producenter, der bruger denne metode, sikrer derfor, at alle loddede komponenter rent faktisk kan tåle at blive udsat for et miljø med høje vibrationer.

Efter en katastrofe bør ultralydsrensere ikke bruges til at håndtere forurenede elektroniske enheder. Som et resultat af en berettiget hast med at genoprette udstyr til en tilstand før tabet og for at minimere forretningsafbrydelser, har udstyrsrestaureringsfirmaer simpelthen ikke tid til grundigt at undersøge, om printkort blev fremstillet til at modstå det barske ultralydsmiljø. I betragtning af de mange elektroniske enheder, der findes i en kommerciel virksomhed, og i betragtning af at hver enhed kan indeholde flere printkort, bør ultralydsrensere ikke betragtes som en mulighed for elektronik efter tab (selvom de bruges til stive metaldele, som nævnt).

National Electric Manufacturers Association (NEMA), en betroet brancheforening, der repræsenterer producenter af elektrisk udstyr/forsyning, har udviklet standarder - og specifikt et dokument med retningslinjer med titlen "Evaluating water-damaged electrical equipment" - der fungerer som en reference for anbefalede handlinger efter vandpåvirkning. Ifølge NEMA's retningslinjer er der en klar vej frem til at genoprette nogle af genstandene til den tilstand, de var i før tabet, ved at bruge korrekt uddannede fagfolk og passende rengøringsmidler.

Korrekt konservering af udstyr

Når der opstår et tab, er det første skridt at bekræfte, at udstyret er slukket. Hvis det ikke er tilfældet, skal du tilkalde det rette personale, som kan slukke og frakoble udstyret fra elnettet og alle andre energikilder, herunder solenergi eller generatorer. Vandudsat elektrisk/elektronisk udstyr må aldrig tændes, da det øger risikoen for elektriske skader.

Hvis bedste praksis for bevarelse af udstyr ikke anvendes, vil det medføre yderligere risici. En vurdering kan forstærke behovet for at flytte udstyr til et mere passende miljø. Men før du gør det - af dokumentationshensyn - skal du registrere og mærke udstyret med producent, modelnummer, serienummer og den oprindelige placering af hver enkelt genstand.

To vigtige faktorer er temperaturen og den relative luftfugtighed (RH) i udstyrets opbevaringsrum. For optimal bevaring efter tab anbefales det at holde den relative luftfugtighed i de berørte områder på mellem 45 og 55 %; lavere luftfugtighed kan resultere i skader på elektronikken forårsaget af statisk elektricitet, og højere luftfugtighed kan ikke i tilstrækkelig grad forhindre overfladerust. Korrekte fugtighedsniveauer kan opnås ved at anvende affugtere eller ventilatorer. Temperaturen i de berørte områder skal holdes kølig - under 70 grader Fahrenheit.

Bedste praksis

NEMA foreslår, at man får en leverandør af udstyrsservice eller en professionel dekontamineringsspecialist til at fjerne vand inde i udstyret (og under det hævede gulv).

Visse metaller, som udstyr består af, f.eks. dem, der ikke har en naturlig barriere mod luft eller er umalede, er modtagelige for rust, hvis de efterlades eksponeret. Disse metaller skal behandles med en rusthæmmer som ZEPRESERVE fugtfortrænger (sørg dog for ikke at sprøjte rusthæmmende smøremidler på printplader). Få også fat i dampfase-korrosionshæmmere (VpCI'er) og placer dem inde i elektroniske kontrolpaneler.

VpCI'er er kemikalier, der beskytter metaloverflader og -komponenter mod korrosion ved at frigive en damp, der danner en beskyttende barriere på metaloverfladen. VpCI'er virker ved at adsorbere på metaloverfladen og danne en barriere, der hæmmer korrosionsprocessen. De er effektive til at beskytte en række forskellige metaller, herunder kulstofstål, aluminium, kobber og messing. Endelig skal alt udstyr tildækkes, før restaureringsaktiviteterne begynder - medmindre det ikke kan slukkes, bør det aldrig tildækkes.

Vandig rengøring af printplader

Denne proces har til formål at fjerne ætsende og potentielt ledende partikler fra kortets overflade for at sikre en renhed, der opfylder producentens specifikationer, før det testes, repareres og rekalibreres. Her er det grundlæggende:

• Forrengøring: Fjernelse af snavs fra det elektroniske kredsløbskort ved hjælp af mekanisk omrøring (børstning og støvsugning).
• Vådgøring: Printkortet gøres vådt - med en rengøringsopløsning eller deioniseret vand - for at gøre det klar til skrubning.
• Rengøring: Kredsløbskortet skrubbes forsigtigt - manuelt eller ved hjælp af en maskine - for at fjerne snavs eller forurening, der kan forstyrre funktionen.
• Skylning: Printkortet skylles - med en rengøringsopløsning eller deioniseret vand - for at fjerne alle resterende rester/forureninger.
• Tørring: Pladen tørres - med varmluft, i en konvektionsovn eller i et vakuumkammer - for at fjerne eventuel resterende fugt.

Når udstyret er rengjort, bliver det testet, repareret og genkalibreret.

Katastrofe-genoprettelsesperspektivet

Producenter af elektronisk udstyr og forsyninger vil alle have forskellige opfattelser af, om vandudsatte genstande kan genvindes, i betragtning af faktorer som udstyrets type og alder, alvorligheden og varigheden af udstyrets udsættelse og selvfølgelig producentens individuelle politikker og procedurer.

De fleste producenter af originalt udstyr (OEM'er) har ikke en afdeling, der er dedikeret til at genoprette udstyr efter tab. I stedet har OEM'erne en serviceafdeling, der kan reparere udstyret, eller de engagerer tredjepartsleverandører til at udføre reparationer på deres vegne. På grund af denne mangel på specialisering i rengøring af udstyr efter tab (f.eks. grundig fjernelse af forurenende stoffer som sodrester eller tornado-/orkanrester) har OEM'er typisk ikke kapacitet til at genoprette udstyr økonomisk. Til tider kan udskiftning af udsatte komponenter føre til genopretningsomkostninger, der langt overstiger prisen på nyt udstyr. Derfor udskiftes udstyret helt i stedet for at blive restaureret.

En enklere løsning

Når OEM'er fremstiller nyt udstyr, foregår der en grundig rengøringsproces, som er identisk med processen med at dekontaminere udstyr på et skadested. Faktisk har dekontaminering efter katastrofer i marken været udført i mere end 40 år.

Heri ligger problemet: Brugeren af det berørte udstyr - den enhed, der har oplevet tabet - har ingen viden om de rengøringsteknikker, der blev anvendt under OEM'ernes oprindelige fremstillingsproces. Kendskab til denne proces og evnen til at anvende den på nøjagtig samme måde efter vandpåvirkning giver brugeren gunstige muligheder for at genoprette udstyret. I stedet for at vente fire til seks måneder på udskiftning af kommercielt/brugertilpasset udstyr og lide økonomisk på lang sigt for at miste kunder, der begynder at købe deres produkter andre steder, kan udstyret restaureres og leveres på få uger.

EFI Globals eksperter har viden og erfaring til at reagere hurtigt på vandpåvirkning og sikre, at elektrisk udstyr bliver passet ordentligt på, samtidig med at NEMA-standarderne bliver overholdt. Kontakt [email protected] for at få flere oplysninger om genoprettelse af udstyr efter vandpåvirkning.

> Få mere at vide - besøg efiglobal.com