Verontreiniging en kwantificering van apparatuur na een materiële schade

In verschillende industriesectoren en bedrijven kunnen commerciële elektrische en mechanische apparatuur worden blootgesteld aan verontreinigingen door brand, water en andere gevaren. Na een schadegeval komen er vaak deeltjes terecht op kwetsbare oppervlakken, wat kan leiden tot achteruitgang en schade. Apparatuurconsultants zijn opgeleid om herhaalbare wetenschappelijke analyses uit te voeren om klanten te helpen bij het afhandelen van claims in verband met verontreiniging. Het fundamentele doel is om de eigenaars van de apparatuur te helpen, oppervlakteverslechtering in de vorm van corrosie en roest te voorkomen en het vertrouwen in de apparatuur te herstellen zodra deze volledig is hersteld.

5-stappenplan

Een goede evaluatie van apparatuur met het oog op het minimaliseren van bedrijfsonderbrekingen vereist een gedetailleerd inzicht in de productiebehoeften, het opstellen van een prioriteitenlijst voor apparatuur, het vaststellen van de omvang van mogelijke schade, evenals uitgebreide kennis van analytische bemonstering, aansprakelijkheid en subrogatie. Dit proces omvat vijf belangrijke stappen die apparatuurconsultants nauwgezet volgen.

• Verzamel gegevens over de omgeving.Na schade kan de omgeving waaraan de apparatuur wordt blootgesteld gunstig of potentieel schadelijk zijn. Het kwantificeren van de temperatuur en relatieve vochtigheid (RH) is een cruciale eerste stap. Als omgevingscontrole noodzakelijk is, is het regelen van de temperatuur en het verlagen van de relatieve vochtigheid tot tussen 45% en 55% de eerste conserveringsmaatregel die snel kan worden toegepast om oppervlakteverslechtering te voorkomen. Het introduceren van dampfase-corrosieremmers (VpCI) in afgesloten ruimtes, zoals ongeventileerde bedieningspanelen, is een andere methode om metaalverslechtering tegen te gaan terwijl de omgeving wordt gestabiliseerd. VpCI-technologie geeft dampen af die een moleculaire laag op metalen oppervlakken vormen om deze tegen corrosie te beschermen, zelfs in aanwezigheid van schadelijke omgevingsomstandigheden.
• Gebruik geschikte bemonsteringsmethoden. Er is geen standaardmethode dievoor alle gevallen geschikt is. Er zijn monsters die speciaal zijn ontworpen om onderscheid te maken tussen roet, koolstof en as. Dit type bemonsteringsmethode is belangrijk wanneer men onderscheid wil maken tussen as van bosbranden en roet van onvolledige verbranding van koolstofhoudende materialen. Bronnen van dergelijk roet zijn onder meer niet-geventileerde fossielgestookte verwarmingstoestellen, open haarden, milieuverontreinigende stoffen, koolstof uit uitlaatgassen van voertuigen en nabijgelegen fabrieken.
• Bepaal onmiddellijk welke apparatuur kan worden hersteld en welke volledig verloren is. Commerciëleapparatuur wordt vaak op maat gemaakt, wat betekent dat de levertijden aanzienlijk kunnen zijn. Op het moment van schrijven van deze blog bedragen de levertijden voor elektrische apparatuur en sommige elektrische componenten 8 tot 16 maanden. Het is daarom de verantwoordelijkheid van de consultant om snel te adviseren welke apparatuur moet worden vervangen, zodat er inkooporders kunnen worden geplaatst. Het is ook van cruciaal belang om onmiddellijk samenwerkingsgesprekken met fabrikanten te starten om ervoor te zorgen dat garanties en servicecontracten worden gehandhaafd voor apparatuur die kan worden hersteld.
• Onderzoek de kosten voor herstel, reparatie en vervanging en presenteer een herstelplan.Sommige items die vervangen moeten worden, zijn duidelijk, zoals items die door de brand zijn verwoest, maarvoor andere items (met name oudere items) is het juiste herstelplan misschien niet zo duidelijk. Apparatuurconsultants moeten de kosten beoordelen om een geschikte herstelmethode te bepalen en aan te bevelen waarmee de productie weer op het niveau van voor de schade kan worden gebracht.
• Rapporteer alle bevindingen. De bevindingen, aanbevelingen en onderzoekskosten van de consultants moeten worden gepubliceerd in een rapport dat door alle betrokkenen kan worden gewaardeerd. Ongeacht of de eigenaren van de apparatuur de aanbevolen herstelwerkzaamheden uitvoeren of niet, moeten de verzekeraar en de polishouder op basis van het gepubliceerde rapport tot een rechtvaardige schikking kunnen komen met betrekking tot de apparatuur.

Bemonsteringsmethodologieën: verzamelen van gegevens over deeltjes

Er worden verschillende methoden gebruikt om monsters van verontreinigingen te verzamelen, die vervolgens naar een laboratorium worden gestuurd. Analytische veegmonsters tonen de samenstelling van de verontreiniging en helpen bij het kwantificeren van de potentiële mate van aantasting en corrosiviteit. Tape lifts helpen bij het onderscheiden van verbrandingsbijproducten zoals roet, koolstof en as. Door gegevens over deeltjes te verzamelen, hoeft er niet meer te worden gespeculeerd over wat er als gevolg van blootstelling kan gebeuren. Geleidbaarheidsmeters helpen bij het bepalen van de kans op kortsluiting, wat van cruciaal belang is wanneer de eigenaren van de apparatuur de productie willen hervatten voordat de apparatuur is hersteld.

Casestudy: ionische veegmonsters

Er werd een consultant naar een magazijn van de kiesraad gestuurd, waar honderden stemmachines ter waarde van zestig miljoen dollar waren opgeslagen. Een sneeuwploeg die in een aangrenzende garage geparkeerd stond, vloog in brand en de rook verspreidde zich door het hele gebouw. De kiesraad wilde alle stemmachines vervangen om ervoor te zorgen dat de verkiezingsuitslagen in de toekomst niet zouden worden betwist als gevolg van het verlies.

Er had zich roet afgezet op de buitenkant van de beschermende behuizingen van de stemmachines. De consultant opende samen met de fabrikant ongeveer 15% van de behuizingen en nam monsters binnenin de machines. Uit laboratoriumresultaten bleek dat de interne circuits van de machines voldeden aan de normen van de fabrikant en dat er dus geen machines hoefden te worden vervangen.

Verontreiniging en gevoeligheid van apparatuur

Zelfs als een faciliteit in perfecte staat wordt gehouden, kan er reeds bestaande of vóór het schadegeval aanwezige verontreiniging in de omgeving aanwezig zijn die volledig losstaat van het schadegeval. Voorbeelden hiervan zijn verontreinigingen van buitenaf (zoals stof of vervuiling), bijproducten van de productie of schoonmaakmiddelen. Verontreiniging die tijdens het schadegeval ontstaat, kan het gevolg zijn van verbrandingsbijproducten, brandbestrijdingsactiviteiten, omgevingsfactoren of zelfs deeltjes van gipsplaten die vrijkomen bij herstelwerkzaamheden aan de faciliteit.

Corrosie, een natuurlijk voorkomende chemische aantasting van bepaalde metalen, kan worden verergerd door nieuw geïntroduceerde verontreinigingen, waardoor kwetsbare oppervlakken worden aangetast. Droge (of chemische) corrosie kan optreden bij hoge temperaturen wanneer de zuurstof in de lucht reageert met gevoelige metalen —zonderdat er vloeistof aanwezig is. Natte (of elektrochemische) corrosie treedt op wanneer bepaalde metalen worden blootgesteld aan water of verhoogde luchtvochtigheid, en het oppervlak door oxidatie wordt aangetast; met andere woorden, het roest.

Factoren die van invloed zijn op de corrosiesnelheid zijn onder meer temperatuur, blootstelling aan water, verontreinigende stoffen en zwevende deeltjes zoals zouten (denk aan een orkaan die zoute regen vanuit de Golfkust aanvoert, die neerslaat en oppervlakken aantast). De relatieve vochtigheid, een belangrijke factor, moet als preventieve maatregel worden verlaagd tot tussen 45 en 55%.

De eerste 24 uur

Na een schadegeval wordt aanbevolen om alle apparatuur uit te schakelen en ervan uit te gaan dat alle apparatuur gevoelig is voor roestvorming. Schakel instanties in die de luchtvochtigheid op de juiste manier kunnen verlagen om corrosie te voorkomen. Bouw indien nodig afscheidingen door niet-verontreinigde apparatuur te scheiden van verontreinigde apparatuur. Breng vervolgens een roestwerend middel aan op alle blootliggende metalen die niet zijn beschermd met een verflaag. Dit vermindert de achteruitgang. Breng geen roestwerende producten op oliebasis aan op elektronische onderdelen. Dek apparatuur af voordat u natte gipsplaten verwijdert, om secundaire blootstelling te voorkomen. Vervolgens begint het proces van een grondige evaluatie.

> Meer informatie — bezoek efiglobal.com of neem contact op met [email protected] voor meer informatie.