Gjenoppretting av utstyr etter tap av vanneksponering

Når et utstyrsstykke utsettes for vann og derfor opplever et forurensningsrelatert tap, bør det umiddelbart iverksettes en prosess for å sikre at de berørte mekaniske og elektriske enhetene blir ordentlig vedlikeholdt. Målet er å rekonditionere utstyret ordentlig og garantere at det gjenopprettes til sin tilstand før tapet. Feil rekonditioneringsteknikker, i tillegg til bruk av feil rengjøringsmidler, eller forsøk på å rekonditionere utstyr med utrente eller underutrente teknikere, kan føre til skader som ikke er tapsrelaterte.

En casestudie: ultralydrengjøring

Tenk på følgende eksempel. Ultralydrengjøring er en populær metode for å fjerne forurensninger. Rengjøringsprosessen bruker en maskin som sender ut høyfrekvente lydbølger i et væskebad fylt med en rengjøringsløsning. Denne prosessen skaper milliarder av små bobler som sprekker. Implosjonen av boblene når de kommer i kontakt med en overflate, fører til at forurensninger løsner – en prosess kjent som kavitasjon. For elektroniske kretskort som tåler denne prosessen, er dette et godt alternativ for å rengjøre veldig tette eller komplekse kort som er fylt med mange komponenter, fordi de små boblene kan nå hver eneste del av den eksponerte overflaten. Ultralydrensere er et utmerket alternativ for stive metalldeler, for eksempel maskinverktøy, former og motordeler.

Noen produsenter unngår ultralydrengjøringsmetoden på grunn av de høye frekvensene og potensialet for å skade sensitive komponenter eller forbindelser. Komponenter som ikke tåler høye frekvenser har en tendens til å sprekke. Derfor sørger produsenter som bruker denne metoden for at alle loddede komponenter faktisk tåler eksponering for et miljø med høy vibrasjon.

Etter en katastrofehendelse bør ikke ultralydrensere brukes til å behandle forurensede elektroniske enheter. Som et resultat av et berettiget hastverk med å gjenopprette utstyr til en tilstand før tap og for å minimere driftsavbrudd, har utstyrsrestaureringsselskaper rett og slett ikke tid til å undersøke grundig om kretskortene ble produsert for å tåle det tøffe ultralydmiljøet. Gitt utvalget av elektroniske enheter som finnes i en kommersiell forretningssituasjon og med tanke på at hver enhet kan inneholde flere kretskort, bør ikke ultralydrensere vurderes som et alternativ for elektronikk etter tap (selv om de brukes til stive metalldeler, som nevnt).

National Electric Manufacturers Association (NEMA), en pålitelig bransjeforening som representerer produsenter av elektrisk utstyr/rekvisita, utviklet standarder – og spesifikt et retningslinjedokument med tittelen «Evaluering av vannskadet elektrisk utstyr» – som fungerer som en referanse for anbefalte tiltak etter vanneksponering. I følge NEMAs retningslinjer er det en klar vei videre for å gjenopprette noen gjenstander til tilstanden de var i før skaden, ved å bruke riktig opplærte fagfolk og passende rengjøringsmidler.

Riktig bevaring av utstyr

Når det oppstår et strømbrudd, er det første trinnet å bekrefte at utstyret er slått av. Hvis det ikke er det, kontakt riktig personell som kan slå av og koble utstyret fra strømnettet og alle andre energikilder, inkludert solenergi eller generatorer. Elektrisk/elektronisk utstyr som er utsatt for vann, bør aldri slås på, da det øker risikoen for elektrisk skade.

Hvis beste praksis for bevaring av utstyr ikke følges, vil det føre til ytterligere risikoer. En vurdering kan forsterke behovet for å flytte utstyr til et mer passende miljø. Før du gjør det – for dokumentasjonsformål – bør du imidlertid registrere og merke utstyret med produsent, modellnummer, serienummer og opprinnelig plassering av hver enhet.

To viktige faktorer er temperaturen og den relative fuktigheten (RH) i utstyrets lagringsanlegg. For optimal konservering etter tap anbefales det å holde RH i berørte områder mellom 45 % og 55 %; en lavere temperatur kan føre til skade på elektronikk forårsaket av statisk elektrisitet, og en høyere temperatur forhindrer kanskje ikke overflaterust tilstrekkelig. Riktig fuktighetsnivå kan oppnås ved å bruke avfuktere eller vifter. Temperaturen i berørte områder bør holdes kjølig – under 21 grader Celsius.

Beste praksis

NEMA foreslår å engasjere en leverandør av utstyrsservice eller en profesjonell dekontamineringsspesialist for å fjerne vann fra innsiden av utstyret (og under hevet gulv).

Enkelte metaller som utstyr består av, for eksempel de som ikke har en naturlig barriere mot luft eller som er umalte, er utsatt for rust hvis de blir liggende eksponert. Disse metallene bør behandles med en rusthemmer som ZEPRESERVE fuktighetsfortrenger (men sørg for å ikke spraye hemmende smøremidler på kretskort). I tillegg bør du skaffe deg dampfasekorrosjonshemmere (VpCI-er) og plassere dem i elektroniske kontrollpaneler.

VpCI-er er kjemikalier som beskytter metalloverflater og komponenter mot korrosjon ved å frigjøre en damp som danner en beskyttende barriere på metalloverflaten. VpCI-er virker ved å absorberes på metalloverflaten og danne en barriere som hemmer korrosjonsprosessen. De er effektive for å beskytte en rekke metaller, inkludert karbonstål, aluminium, kobber og messing. Til slutt, før restaureringsaktiviteter starter, dekk til alt utstyr – med mindre det ikke kan slås av, da skal det aldri dekkes til.

Vannbasert rengjøring av kretskort

Denne prosessen har som mål å fjerne etsende og potensielt ledende partikler fra platenes overflate for å sikre en renslighet som oppfyller produsentens spesifikasjoner før den testes, repareres og kalibreres på nytt. Her er det grunnleggende:

• Forrengjøring: Fjerning av rusk fra det elektroniske kretskortet ved hjelp av mekanisk omrøring (børsting og støvsuging).
• Fukting : Kretskortet fuktes – med en rengjøringsløsning eller avionisert vann – for å forberede skrubbing.
• Rengjøring : Kretskortet skrubbes forsiktig – manuelt eller med hjelp av en maskin – for å fjerne eventuelle rusk eller forurensninger som kan forstyrre funksjonaliteten.
• Skylling : Kretskortet skylles – med en rengjøringsløsning eller avionisert vann – for å fjerne alle gjenværende rester/forurensninger.
• Tørking : Platen tørkes – med varmluft, konveksjonsovn eller vakuumkammer – for å fjerne eventuell gjenværende fuktighet.

Etter rengjøring blir utstyret testet, reparert og kalibrert på nytt.

Perspektivet for katastrofegjenoppretting

Produsenter av elektronisk utstyr og forsyninger vil alle ha ulike syn på gjenvinningsmulighetene for vanneksponerte gjenstander, tatt i betraktning faktorer som utstyrets type og alder, alvorlighetsgraden og varigheten av utstyrets eksponering, og selvfølgelig produsentens individuelle retningslinjer og prosedyrer.

De fleste produsenter av originalutstyr (OEM-er) har ikke en avdeling dedikert til å restaurere utstyr etter skade. OEM-er har heller en serviceavdeling som er i stand til å reparere utstyr, eller de engasjerer tredjepartsleverandører til å utføre reparasjoner på deres vegne. På grunn av denne mangelen på spesialisering i rengjøring av utstyr etter skade (f.eks. grundig fjerning av forurensninger som sotrester eller tornado-/orkanavfall), har OEM-er vanligvis ikke kapasitet til å restaurere utstyr økonomisk. Noen ganger kan utskifting av eksponerte komponenter føre til gjenopprettingskostnader som langt overstiger kostnadene for nytt utstyr. Derfor, i stedet for å bli restaurert, blir utstyret erstattet fullstendig.

En enklere løsning

Når OEM-produsenter produserer nytt utstyr, utføres en grundig rengjøringsprosess, en som er identisk med prosessen med å dekontaminere utstyr på et skadested. Faktisk har dekontaminering etter katastrofer i felten blitt utført i mer enn 40 år.

Her ligger problemet: Brukeren av det berørte utstyret – enheten som opplevde tapet – nektes all kunnskap om rengjøringsteknikker som ble brukt under OEM-produsentenes første produksjonsprosess. Kunnskap om denne prosessen og muligheten til å bruke den på nøyaktig samme måte etter vanneksponering gir brukeren gunstige alternativer for å restaurere utstyret. I stedet for å vente fire til seks måneder på utskifting av kommersielt/tilpasset utstyr og lide økonomisk på lang sikt for å miste kunder som begynner å kjøpe produktene sine andre steder, kan utstyret restaureres og leveres i løpet av uker.

EFI Globals eksperter har kunnskapen og erfaringen til å reagere raskt på vanneksponering og sikre at elektrisk utstyr blir tatt vare på på riktig måte, samtidig som det sikres at NEMA-standarder blir tatt hensyn til. For mer informasjon om gjeninnsetting av utstyr etter vanneksponering, kontakt [email protected].

> Finn ut mer – besøk efiglobal.com